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1. 彈簧壓縮量調整

調整彈簧的壓縮量就是調整機械密封的端面比壓，關系到密封性能及使用壽命的重要參數，與密封的結構型式、彈簧大小和介質壓力有關。端面比壓過大將損壞摩擦副；比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個適合的范圍，一般按3～6kg/cm2取值。彈簧的自由長度A，彈簧剛度K（產生單位壓縮量時承受的載荷），規定要求的比壓P，這些都是廠家給定的參數。壓縮后尺寸為B，則P/(A-B)=k，得出B=A-P/k，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調整墊的厚度，尺寸過小則減少調整的厚度，調整墊的厚度用千分尺量取。

  2.動環密封圈松緊

動環密封圈過緊有害無益，一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工作狀況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。為保證動環的浮動性，其內徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機械性能的破壞。密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以一只手用力壓入為準。

  3.靜環密封圈松緊

靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊將導致：一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。因此，靜環的內徑一般比軸徑大1～2mm ，密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以雙手用力壓入為準。手能較輕壓入則太松，雙手用力壓不進則太緊。

  4.密封新舊拆換

相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果。在聚合性和深透性介質中，靜環如無過度磨損（當密封面出現裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點貫穿整個密封端面時稱為過度磨損），還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。

  5.拆修

機械密封一旦出現泄漏，先不急于拆修，有時密封可能沒有損壞，只需調整工作狀況或適當調整密封就可消除泄漏。如調整彈簧的壓縮量、消除運行設備的振動、清除使彈簧失彈的水垢及動、靜環摩擦副上的水垢等。這樣既避免浪費又解決了實際問題同時還可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量。