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一、車間總體布置

再生膠生產，可建獨立的再生膠廠，也可為橡膠廠隸屬的一個生產車間。若為后者，在全廠總圖布置上，再生膠車間應與其它橡膠制品車間分開.以免互相影響。其輔助車間可統一安排。

水油法再生膠車間的粉碎丁段和精煉工段均為單層1房，脫硫工段則為多層廠房，由于再生膠生產連續化水平較高，三個工段之間的生產工序緊密連接，廠房一般都連在一起，但因工作性質不同，為減少相互影響而彼此隔開車聞通常按粉碎.脫磕.精煉工段依次排成“。”字形

或“L”形。也可將脫硫工段布置在粉碎工段與精煉工段結合部的旁邊。總之，如何布置有利，需根據地形和總圖布置方案決定，

在總圖布置上、廢膠倉庫應靠近粉碎工段，成品庫應靠近精煉工段,或將倉庫與車間連在 --起，以縮短運輸距離，鍋爐房應靠近脫硫工段。粉碎工段灰塵較多，應布置在整個車間的下風向。

二、粉碎工段的工藝布置

(1)廢膠料切塊、洗滌應布置在車間的一端，距離粉碎機應遠一些，成者間隔開，以免影響整個車間的環境衛生。

(2)粗碎機和粉碎機的布置有橫排和縱排兩種方案，以縱排(即順墻)為好，這樣光線好，操作人員可兼管其它機臺，而且沿墻安裝機械化裝置，也不影響通道，生產安全，

(3)篩選機噪音較大，灰塵多，可集中一起加以間隔，以使整個車間有較好的操作環境。(4)粉碎工段廠房高度一般為6.0~6.5m，安裝兩條流水線縱排時，廠房寬度應需15m。因灰塵較多，需采取通風除塵措施，特別是篩選部分。廢膠洗滌的污水需經沉淀后再行排出。

(5)粉碎工段的工藝平面布置方案

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