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(1)混煉 稱好各組分，順序將三元乙丙橡膠、低密度聚乙烯、無機剛性粒子加入混合機，常溫預混合2-3分鐘，再將有機引發劑在兩分鐘內緩慢加入預混物，常溫混合6-8分鐘。所有組分在膠料中分散和分布的質量對最終產品的質量,優其是型材表面的光滑程度有重要的影響;

(2)擠出  將混合好的物料加入同向旋轉平行雙螺桿擠出機中造粒。必需控制好設定的溫度。

(3)硫化  硫化及同時發生的發泡反應對最終密封條的質量具有最重要的影響。

硫化起步溫度及發泡劑開始反應的溫度和促進劑體系都對成品性能有重要影響。促進劑用量較低時產品性能較好。加工溫度必須保持恒定以避免成品質量波動。在與加工過程相當的溫度條件下測得的流變參數用于預測產品性能,得到了有意義的結果。建立了描述流變性能與產品性能相關性的數學模型,從而使成品性能預測成為可能。復合材料的韌性得到顯著提高且剛性和韌性平衡，制備方法簡便，生產成本較低，應用廣泛。

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