發布時間:2024-12-10 瀏覽人數:134
1.主要性能要求 應根據O形圈的工作條件如介質、溫度、壓力、受力狀態等進行膠料配方設計。用作靜態密封的O形圈膠料,最關鍵的性能指標是耐介質性能和壓縮永久變形。用作動態密封的O形圈,除了介質、壓縮永久變形小之外,還要求膠料具有良好的抗撕裂性、耐磨性和抗擠壓性。
2、膠種選擇 工作介質為燃油、液壓油、機油、潤滑油等油類,工作溫度在150℃以下時,多選用丁腈橡膠;當使用溫度高于150℃時,可選用氫化丁腈橡膠、氟橡膠、氟硅橡膠等。工作介質為磷酸脂或過熱水時,可選用乙丙橡膠;工作介質為酸、堿、鹽等低濃度化學腐蝕性介質,且使用溫度不超過100℃時,可使天然橡膠、丁苯橡膠等通用橡膠,而高濃度強腐蝕性介質應選用氟橡膠;高溫熱空氣中使用的O形圈可選用硅橡膠。
3、硫化體系 采用有機過氧化物(如DCP)硫化的丁腈橡膠,具有壓縮永久變形小,耐熱、耐低溫性能好,不易焦燒和貯存安全性好等優點,而其缺點是伸長率低,熱撕裂性能差,硫化速度慢。為克服上述缺點,可選用低硫或無硫配合,也可采用DCP-硫黃/促進劑的復合硫化體系。常用的促進劑有DM、CZ、TMTD、E等。
4、填充體系 一般根據工作壓力來確定O形圈膠料的硬度:工作壓力高則硬度也高,反之亦然。為滿足O形圈不同硬度的要求,常用增加炭黑或減少炭黑用量的方法來實現。但要獲得邵爾A硬度為90±5的高硬度膠料,則需要大量填充,將給混煉工藝帶來困難,且會使膠料其他物理性能降低。因此,對于高硬度的O形圈膠料,可選用高耐磨炭黑或其與半補強炭黑、細粒子熱裂炭黑(FT)等并用。也可配以適量的增硬劑,如齊聚脂、甲基丙烯酸鎂等。
5、軟化劑 在丁腈橡膠為基礎的O形圈膠料中,最常用的增塑劑是 DOS、DOP等脂類增塑劑。
6、防老劑應選用不易被工作介質抽出的防老劑,如反應型防老劑。常用的防老劑有防老劑MB、RD、4010NA等。
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